清洗高壓反應(yīng)釜有機械法和化學(xué)法兩種方式，不同的方法有各自的優(yōu)勢以及注意事項，因為它是某些生產(chǎn)中非常重要的反應(yīng)設(shè)備，經(jīng)常會用到，因此對它的清洗和維護就要及時，并且清洗效果要好，有利于下次作業(yè)使用。我們一起學(xué)習(xí)一下兩種清洗方法吧。
高壓釜機械清洗：采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。機械清洗不會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時長、勞動強度大。
高壓釜的化學(xué)清洗：首先要知道反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，最好是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設(shè)備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動，洗去污垢。
化學(xué)清洗用工少，清洗時間短，清洗*，但是可能會造成反應(yīng)釜設(shè)備被腐蝕，因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況，機械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。
我們也可以人工進釜進行清洗，雖然節(jié)約成本，但是比較耗時，因此清洗高壓反應(yīng)釜主要有上面兩種方法。在清洗之前，我們要做好周全的防護措施，避免清洗劑對我們的皮膚或者呼吸道造成不利影響。任何時候，人身安全都是放在。
高壓反應(yīng)釜已經(jīng)越來越多地應(yīng)用在許多高壓場合，這種以不銹鋼為原料制成的儲罐和普通的滾塑儲罐相比，可以耐受更高的壓力。而它的原理也是比較關(guān)鍵的技術(shù)。下面小編就帶著大家理一理高壓反應(yīng)釜的原理。是磁力傳動裝置，是應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
導(dǎo)熱油膨脹槽作為電加熱反應(yīng)釜*的重要輔助裝置，在正確設(shè)計、制造、安裝和使用膨脹槽有利于延長導(dǎo)熱油的壽命與安全性，同時也間接保護了反應(yīng)釜及其他設(shè)備部件，與解決導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)長周期運行中的許多問題。因此要以在確保使用安全的前提下，結(jié)合理論就按及實踐運用經(jīng)驗，設(shè)計、制造性價比更高的電加熱反應(yīng)釜類設(shè)備及輔助裝置具有非常重要的意義。
